如何消除burkert隔膜閥使用中常見的一些小故障？

burkert隔膜閥可能產生的故障   產生故障原因           消除故障方法
手輪操作不靈活                             ①閥桿彎曲                ①更換閥桿
                                                         ②螺紋損傷                ②修整螺紋，并加潤滑劑

氣動隔膜閥不能自動啟閉             ①氣源壓力過低         ①調高供氣壓力
                                                         ②彈簧頂緊力過大     ②減少彈簧頂緊力
                                                         ③橡膠隔膜損壞         ③更換隔膜

閥體與閥蓋連接處滲漏                 ①連接螺栓松動         ①緊固連接螺栓
                                                         ②閥體內膠層破裂     ②更換閥體


burkert隔膜閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規定的使用范圍相符，并應清洗內腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。
橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。
手輪或傳動機構，不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
手動操作隔膜閥時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。
burkert隔膜閥應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應處于微開啟狀態。

burkert隔膜閥的結構簡單、流體阻力小、流通能力較同規格的其他類型閥大;無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質的調節。隔膜把介質與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質也不會外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。

burkert隔膜閥所用隔膜材料常用天然橡膠、氯丁橡膠、丁基膠、丁晴橡膠、異丁橡膠、氟化橡膠和聚氟乙丙烯塑料(F46)等。隔膜閥的缺點是耐壓不高，一般在6kgf/cm2(0.6MPa)之內；耐溫性能也受隔膜的限制，一般只能耐60~80℃，zui高(氟化橡膠)也不超過180℃。